PP+CaCo3 पर्यावरण-मैत्री पाना बाहिर निकाल्ने लाइन
Jwell कम्पनी द्वारा विकसित यो 3 वा 4 तह को-एक्सट्रुसन को लागी तीन एक्स्ट्रुडर प्रयोग गर्दछ। यो लाइनले Jwell नवीनतम डिजाइन गरिएको PP+CaCo3 भेन्टेड स्क्रू र PLC कम्प्युटर नियन्त्रण गर्ने यन्त्र र स्वचालित रूपमा मोटाई पत्ता लगाउने यन्त्रलाई अपनाउँछ ताकि मेसिनले पाना उत्पादनमा CaCo3 को प्रतिशत अधिकतम बनाउन पानाको लागत घटाउन सक्छ र पाना उत्पादन गर्न सक्छ। राम्रो भौतिक गुणहरू र थप प्रशोधन क्षमताहरू प्राप्त गर्नुहोस्। यो चीनको सबैभन्दा उन्नत पाना मेसिन हो।
मोडेल |
JW-120/100/45-1500 |
उत्पादन चौडाइ |
1320 मिमी |
उत्पादन मोटाई |
०.३ मिमी |
तह संरचना |
A/B/C/A |
क्षमता |
800kg/h |
नोट: विनिर्देशहरू पूर्व सूचना बिना परिवर्तनको विषय हो।
प्लास्टिक निकासी मेसिन को संरचना
प्लास्टिक एक्सट्रुजन मेसिनको मुख्य मेसिन एक एक्स्ट्रुडर हो, जुन एक्स्ट्रुजन प्रणाली, प्रसारण प्रणाली र तताउने र शीतलन प्रणालीबाट बनेको हुन्छ।
बाहिर निकाल्ने प्रणाली
एक्सट्रुसन प्रणालीमा एक्स्ट्रुडर, फिडिङ सिस्टम, स्क्रिन चेन्जर, मिटरिङ पम्प, टी-डाइ समावेश छ। प्लाष्टिकलाई एक्स्ट्रुजन प्रणाली मार्फत एकसमान पिघ्नमा प्लाष्टिकाइज गरिएको छ, र प्रक्रियामा स्थापित दबाब अन्तर्गत स्क्रूद्वारा लगातार निकालिन्छ।
स्क्रू र ब्यारेल: यो एक्स्ट्रुडरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो। यो सीधा आवेदन दायरा र extruder को उत्पादकता सम्बन्धित छ। यो उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टीलबाट बनेको छ। ब्यारेलले प्लास्टिकको क्रसिङ, नरम, पिघलने, प्लाष्टिकाइजिङ, भेन्टिङ्ग र कम्प्याक्टिङ हासिल गर्न स्क्रूसँग सहकार्य गर्छ र रबरलाई निरन्तर र समान रूपमा मोल्डिङ प्रणालीमा पुर्याउँछ।
खुवाउने प्रणाली: यसको कार्य समान रूपमा विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकहरू एक्स्ट्रुडरको हपरमा ढुवानी गर्नु हो।
स्क्रिन परिवर्तक: यसको कार्य प्लास्टिक मा सबै प्रकार को अशुद्धता हटाउन को लागी छ
नाप्ने पम्प:एक्स्ट्रुडरको अगाडि पम्प लैजाने, पम्पको अगाडि दबाव जाँच गर्ने र एक्सट्रुसनको गति नियन्त्रण गर्ने, जसले पल्सेसन र अनियमित सामग्री फिडिङलाई कम गर्न सक्छ र पोलिमर सजिलैसँग बाहिर निकालिएको र डाइ हेडमा निरन्तर डेलिभर भएको सुनिश्चित गर्दछ। पम्पको खोलले उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु-इस्पात र अपनाउँछ
गियरले क्वेन्च्ड क्रोम स्टिल वा अन्य उच्च-स्तरीय धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ जसले उच्च दक्षता र चुहावट-प्रमाण सुनिश्चित गर्दछ।
T-die: T-die को कार्य समानान्तर र रैखिक आन्दोलनमा घुम्ने प्लास्टिक पिघललाई रूपान्तरण गर्नु हो, जुन समान रूपमा र सहज रूपमा प्रस्तुत हुन्छ।
प्रसारण प्रणाली
ड्राइभ प्रणालीको प्रकार्य भनेको स्क्रू चलाउनु र बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा स्क्रू द्वारा आवश्यक टोकक र गति आपूर्ति गर्नु हो। यसमा सामान्यतया मोटर, रिड्यूसर र बियरिङ हुन्छ।
ताप र चिसो उपकरण
तताउने र शीतलन प्लास्टिक बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाको लागि आवश्यक अवस्थाहरू हुन्।
1. एक्स्ट्रुडरले सामान्यतया बिजुली ताप प्रयोग गर्दछ, जुन प्रतिरोध ताप र इन्डक्शन हीटिंगमा विभाजित हुन्छ। तताउने पाना शरीर, घाँटी र टाउको मा स्थापित छ। तताउने यन्त्रले प्रक्रिया सञ्चालनको लागि आवश्यक तापक्रममा पुग्न तापक्रम बढाउन सिलिन्डरमा रहेको प्लास्टिकलाई बाहिरी रूपमा तताउँछ।
2. एक्स्ट्रुडर कूलिङ उपकरण प्लास्टिक प्रक्रिया द्वारा आवश्यक तापमान दायरा मा छ भनेर सुनिश्चित गर्न सेट गरिएको छ। विशेष गरी, यो स्क्रू रोटेशनको कारण कतरण घर्षण द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी बहिष्कार गर्न को लागी हो, ताकि तापमान धेरै उच्च हुनबाट जोगिन को लागी प्लास्टिक सड्न, खरानी, वा आकार गाह्रो बनाउन। ब्यारेल कूलिंग दुई प्रकारमा विभाजित छ: पानी चिसो र हावा कूलिंग। सामान्यतया, साना र मध्यम आकारका एक्स्ट्रुडरहरू हावा कूलिंगको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्, र ठूला आकारकाहरू प्राय: पानीमा चिसो वा दुई प्रकारका कूलिङसँग जोडिएका हुन्छन्।