1, पाना फोमिङ
(1) धेरै छिटो तातो। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① हीटरको तापक्रम उचित रूपमा घटाउनुहोस्।
② तताउने गति उचित रूपमा कम गर्नुहोस्।
③ हीटरलाई पानाबाट टाढा राख्नको लागि पाना र हीटर बीचको दूरी उचित रूपमा बढाउनुहोस्।
(२) असमान ताप। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① पानाका सबै भागहरूलाई समान रूपमा तातो बनाउन बाफल, हावा वितरण हुड वा स्क्रिनको साथ तातो हावाको वितरण समायोजन गर्नुहोस्।
② हिटर र सिल्डिङ नेट बिग्रिएको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्, र क्षतिग्रस्त भागहरू मर्मत गर्नुहोस्।
(3) पाना भिजेको छ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① पूर्व सुकाउने उपचार गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, ०.५ मिलिमिटर बाक्लो पोलिकार्बोनेट पानालाई १२५-१३० तापक्रममा १-२ घन्टासम्म सुकाइनुपर्छ, र ३ मिमी बाक्लो पानालाई ६-७ घन्टासम्म सुकाइनुपर्छ। ३ मिलिमिटर मोटाई भएको पानालाई ८०-९० तापक्रममा १-२ घन्टासम्म सुकाइन्छ, र सुकेपछि तुरुन्तै तातो बनाइन्छ।
② पहिले तताउनुहोस्।
③ तताउने मोडलाई दुई-पक्षीय तापमा परिवर्तन गर्नुहोस्। विशेष गरी जब पानाको मोटाई 2mm भन्दा बढी छ, यो दुवै पक्षमा तताउनु पर्छ।
④ पानाको नमी-प्रूफ प्याकेजिङ धेरै चाँडो नखोल्नुहोस्। यसलाई तातो बनाउनु अघि तुरुन्तै अनप्याक गरी बनाइन्छ।
(4) पानामा बबलहरू छन्। बुलबुले हटाउन पानाको उत्पादन प्रक्रिया अवस्थाहरू समायोजन गरिनेछ।
(5) अनुचित पाना प्रकार वा सूत्रीकरण। उपयुक्त पाना सामग्रीहरू छनोट गरिनुपर्छ र सूत्रलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।
2, पाना च्यात्नु
(१) मोल्ड डिजाइन खराब छ, र कुनामा चाप त्रिज्या धेरै सानो छ। ट्रान्जिसन आर्कको त्रिज्या बढाउनुपर्छ।
(2) पाना तताउने तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम छ। जब तापमान धेरै उच्च हुन्छ, तताउने समय उचित रूपमा घटाइनेछ, तताउने तापमान घटाइनेछ, ताप एकसमान र ढिलो हुनुपर्छ, र संकुचित हावा थोरै चिसो पाना प्रयोग गरिनेछ; जब तापक्रम धेरै कम हुन्छ, तताउने समय उचित रूपमा विस्तार गरिनेछ, तताउने तापमान बढाइनेछ, पाना पहिले नै तताइनेछ र समान रूपमा तताइनेछ।
3, पाना चारिङ्ग
(1) ताप तापमान धेरै उच्च छ। तताउने समय उचित रूपमा घटाइनेछ, हीटरको तापक्रम घटाइनेछ, हीटर र पाना बीचको दूरी बढाइनेछ, वा पानालाई बिस्तारै तातो बनाउन अलगावको लागि आश्रय प्रयोग गरिनेछ।
(२) अनुचित तताउने विधि। बाक्लो पानाहरू बनाउँदा, यदि एक पक्ष तताउने अपनाइयो भने, दुई पक्षहरू बीचको तापमान भिन्नता ठूलो हुन्छ। जब पछाडि बन्ने तापक्रममा पुग्छ, अगाडिको भाग अति तताइएको र जलेको छ। तसर्थ, 2mm भन्दा बढी मोटाई भएको पानाहरूको लागि, दुवै पक्षमा तताउने विधि अपनाउनुपर्छ।
4, पाना पतन
(1) पाना धेरै तातो छ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① तताउने समय ठीकसँग छोटो पार्नुहोस्।
② तापक्रमलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्।
(२) कच्चा मालको पग्लने प्रवाह दर धेरै उच्च छ। उत्पादनको समयमा सकेसम्म कम पिघलने प्रवाह दर प्रयोग गर्नुपर्छ
वा उचित रूपमा पानाको रेखाचित्र अनुपात सुधार गर्नुहोस्।
(३) थर्मोफर्मिङ क्षेत्र धेरै ठूलो छ। स्क्रिन र अन्य ढालहरू समान रूपमा तताउन प्रयोग गरिनेछ, र पाना पनि तताउन सकिन्छ
मध्य क्षेत्रमा अति ताप र पतन रोक्नको लागि क्षेत्र भिन्नता ताप।
(4) असमान तताउने वा असंगत कच्चा मालले प्रत्येक पानाको विभिन्न पग्लने पतन निम्त्याउँछ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① तातो हावा समान रूपमा वितरण गर्न हिटरको सबै भागहरूमा एयर वितरण प्लेटहरू सेट गरिएको छ।
② पानामा पुन: प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको मात्रा र गुणस्तर नियन्त्रण गरिनेछ।
③ विभिन्न कच्चा मालको मिश्रणबाट जोगिनु पर्छ
पाना तताउने तापमान धेरै उच्च छ। तताउने तापक्रम र तताउने समय राम्ररी घटाइनेछ, र हीटरलाई पानाबाट पनि टाढा राख्न सकिन्छ,
बिस्तारै तातो। यदि पाना स्थानीय रूपमा धेरै तताइएको छ भने, अधिक तताइएको भागलाई शिल्डिंग नेटले छोप्न सकिन्छ।
5, सतह पानी लहर
(1) बूस्टर प्लन्जरको तापक्रम धेरै कम छ। यसलाई ठीकसँग सुधार गर्नुपर्छ। यसलाई काठको दबाब सहायता प्लन्जर वा कपास ऊनको कपडा र कम्बलले पनि बेर्न सकिन्छ।
न्यानो राख्नको लागि प्लन्जर।
(2) मोल्ड तापमान धेरै कम छ। पानाको क्युरिङ तापक्रम उचित रूपमा बढाइनेछ, तर पानाको क्युरिङ तापक्रमभन्दा बढी हुनुहुँदैन।
(3) असमान डाई कूलिंग। चिसो पानीको पाइप वा सिङ्क थप्नु पर्छ, र पानीको पाइप अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(4) पाना तताउने तापमान धेरै उच्च छ। यसलाई राम्ररी कम गरिनु पर्छ, र पानाको सतह बन्नु अघि हावा द्वारा अलिकति चिसो गर्न सकिन्छ।
(5) गठन प्रक्रियाको अनुचित चयन। अन्य गठन प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिनेछ।
6, सतह दाग र दाग
(१) मोल्ड गुहाको सतह फिनिश धेरै उच्च छ, र हावा चिल्लो मोल्ड सतहमा फसेको छ, फलस्वरूप उत्पादन सतहमा दागहरू छन्। सामना गर्ने प्रकार
गुहाको सतह बालुवा विस्फोट गरिएको छ, र थप भ्याकुम निकासी प्वालहरू थप्न सकिन्छ।
(२) खराब निकासी। हावा निकासी प्वालहरू थपिनेछ। यदि मुँहासे दागहरू एक निश्चित भागमा मात्र देखा पर्छन् भने, सक्शन प्वाल अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
वा यस क्षेत्रमा हावा निकासी प्वालहरू थप्नुहोस्।
(३) प्लास्टिसाइजर भएको पाना प्रयोग गर्दा, प्लाष्टिसाइजर डाई सतहमा जम्मा भएर दाग बनाउँछ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① नियन्त्रण योग्य तापक्रम भएको मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस् र मोल्डको तापक्रम उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्।
② पाना तताउँदा, मोल्ड पानाबाट सकेसम्म टाढा हुनुपर्छ।
③ तताउने समय ठीकसँग छोटो पार्नुहोस्।
④ समयमा मोल्ड सफा गर्नुहोस्।
(4) मोल्ड तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम। यसलाई उचित समायोजन गर्नुपर्छ। यदि मोल्डको तापमान धेरै उच्च छ भने, चिसोलाई बलियो बनाउनुहोस् र मोल्डको तापमान घटाउनुहोस्; यदि मोल्ड तापमान धेरै कम छ भने, मोल्ड तापमान बढाइनेछ र मोल्ड इन्सुलेट गरिनेछ।
(5) डाई सामग्रीको अनुचित चयन। पारदर्शी पानाहरू प्रशोधन गर्दा, मोल्डहरू बनाउन फेनोलिक राल प्रयोग नगर्नुहोस्, तर एल्युमिनियम मोल्डहरू।
(6) डाई सतह धेरै नराम्रो छ। गुफा सतह सतह समाप्त सुधार गर्न पालिश गर्नुपर्छ।
(७) पाना वा मोल्ड गुहाको सतह सफा नभएमा, पाना वा मोल्ड गुफाको सतहमा रहेको फोहोरलाई पूर्ण रूपमा हटाउनुपर्छ।
(8) पानाको सतहमा खरोंचहरू छन्। पानाको सतहलाई पालिस गर्नुपर्छ र पानालाई कागजमा भण्डारण गर्नुपर्छ।
(9) उत्पादन वातावरण को हावा मा धुलो सामग्री धेरै उच्च छ। उत्पादन वातावरण शुद्ध हुनुपर्छ।
(१०) मोल्ड डिमोल्डिङ स्लोप धेरै सानो छ। यसलाई उचित रूपमा बढाउनुपर्छ
7, सतह पहेँलो वा विलोपन
(1) पाना तताउने तापमान धेरै कम छ। तताउने समय राम्ररी विस्तार गरिनेछ र तताउने तापमान बढाइनेछ।
(2) पाना तताउने तापमान धेरै उच्च छ। ताप समय र तापमान उचित रूपमा छोटो हुनुपर्छ। यदि पाना स्थानीय रूपमा धेरै तताइएको छ भने, यो जाँच गर्नुपर्छ
सान्दर्भिक हीटर नियन्त्रण बाहिर छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(3) मोल्ड तापमान धेरै कम छ। पूर्व तताउने र थर्मल इन्सुलेशनलाई मोल्डको तापमान ठीकसँग बढाउनको लागि गरिन्छ।
(4) बूस्टर प्लन्जरको तापक्रम धेरै कम छ। यसलाई राम्ररी तताउनु पर्छ।
(5) पाना अत्यधिक तानिएको छ। बाक्लो पाना प्रयोग गरिनु पर्छ वा राम्रो लचकता र उच्च तन्य शक्ति भएको पाना प्रतिस्थापन गरिनु पर्छ, जुन पास हुन सक्छ।
यो असफलता हटाउनको लागि डाइ परिमार्जन गर्नुहोस्।
(6) पाना पूर्ण रूपमा गठन हुनुभन्दा पहिले नै चिसो हुन्छ। मानव मोल्ड गति र पानाको निकासी गति उचित रूपमा बढाइनेछ, र मोल्ड उपयुक्त हुनेछ।
तातो संरक्षण गर्दा, प्लन्जरलाई राम्ररी तताउनु पर्छ।
(7) अनुचित डाइ संरचना डिजाइन। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① डिमोल्डिङ स्लोपलाई उचित रूपमा डिजाइन गर्नुहोस्। सामान्यतया, महिला मोल्ड बनाउँदा डिमोल्डिङ स्लोप डिजाइन गर्न आवश्यक छैन, तर केही ढलानहरू डिजाइन गर्दा उत्पादनको समान पर्खाल मोटाईको लागि अनुकूल हुन्छ। जब पुरुष मोल्ड बनाइन्छ, स्टाइरेन र कठोर PVC पानाहरूको लागि, सबैभन्दा राम्रो ढाल ढलान लगभग 1:20 हुन्छ; polyacrylate र polyolefin पानाहरूको लागि, demoulding ढलान प्राथमिकता 1:20 भन्दा ठूलो छ।
② उपयुक्त रूपमा फिलेट त्रिज्या बढाउनुहोस्। जब उत्पादनको किनारा र कुनाहरू कडा हुनु आवश्यक छ, झुकाव प्लेनले गोलाकार चापलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र त्यसपछि झुकाव प्लेनलाई सानो गोलाकार चापसँग जोड्न सकिन्छ।
③ स्ट्रेचिङ गहिराइलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्। सामान्यतया, उत्पादनको तन्य गहिराई यसको चौडाइ संग संयोजन मा विचार गर्नुपर्छ। जब भ्याकुम विधि सीधा मोल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ, तन्य गहिराई चौडाई को आधा भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ। जब गहिरो रेखाचित्र आवश्यक छ, दबाब सहयोगी प्लन्जर वा वायमेटिक स्लाइडिङ गठन विधि अपनाइनेछ। यी गठन विधिहरूसँग पनि, तन्य गहिराई चौडाइ भन्दा कम वा बराबरमा सीमित हुनुपर्छ।
(8) धेरै धेरै रिसाइकल सामग्री प्रयोग गरिन्छ। यसको मात्रा र गुणस्तर नियन्त्रण गरिनेछ।
(९) कच्चा माल सूत्रले थर्मोफर्मिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। पानाहरू बनाउँदा ढाँचा डिजाइन ठीकसँग समायोजन हुनुपर्छ
8, पाना आर्किङ र झुर्रिङ
(1) पाना धेरै तातो छ। तताउने समय ठीकसँग छोटो हुनुपर्छ र तताउने तापमान घटाइनेछ।
(2) पानाको पग्लने बल धेरै कम छ। कम पिघलने प्रवाह दर संग राल सम्भव भएसम्म प्रयोग गर्नुपर्छ; उत्पादनको समयमा पानाको गुणस्तर राम्रोसँग सुधार गर्नुहोस्
तन्य अनुपात; तातो बनाउँदा, सकेसम्म कम तापक्रम अपनाउनुपर्छ।
(3) उत्पादनको समयमा रेखाचित्र अनुपातको अनुचित नियन्त्रण। यसलाई उचित समायोजन गर्नुपर्छ।
(4) पानाको बाहिर निकाल्ने दिशा डाइ स्पेसिङसँग समानान्तर छ। पाना 90 डिग्री घुमाइन्छ। अन्यथा, जब पाना बाहिर निकाल्ने दिशामा फैलिएको छ, यसले आणविक अभिविन्यास निम्त्याउनेछ, जुन मोल्डिङ तताउने द्वारा पनि पूर्ण रूपमा हटाउन सकिँदैन, परिणामस्वरूप पाना झुर्रियाँ र विकृति हुन्छ।
(5) प्लन्जरले पहिले धकेलिएको पानाको स्थानीय स्थिति विस्तार अत्यधिक छ वा डाइ डिजाइन अनुचित छ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① यो महिला मोल्ड द्वारा बनाइन्छ।
② चाउरीहरू समतल गर्न प्लन्जर जस्ता प्रेसर एड्सहरू थप्नुहोस्।
③ उत्पादनको डिमोल्डिङ टेपर र फिलेटको त्रिज्यालाई सकेसम्म बढाउनुहोस्।
④ दबाब सहायता प्लन्जर वा मरको गतिलाई उचित रूपमा गति दिनुहोस्।
⑤ फ्रेम र दबाव सहायता प्लन्जरको उचित डिजाइन
9, Warpage विरूपण
(1) असमान शीतलन। मोल्डको चिसो पानीको पाइप थपिनेछ, र चिसो पानीको पाइप अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(2) असमान पर्खाल मोटाई वितरण। प्रि स्ट्रेचिङ र प्रेसर एड यन्त्रलाई सुधार गरि प्रेसर एड प्लन्जर प्रयोग गरिनुपर्छ। बनाउनको लागि प्रयोग गरिएको पाना बाक्लो र पातलो हुनुपर्छ
समान तताउने। यदि सम्भव छ भने, उत्पादनको संरचनात्मक डिजाइन उचित रूपमा परिमार्जन गरिनेछ, र ठुलो विमानमा स्टिफेनरहरू सेट गरिनेछ।
(3) मोल्ड तापमान धेरै कम छ। मोल्डको तापक्रम पानाको क्युरिङ तापक्रम भन्दा थोरै कममा उचित रूपमा बढाइनेछ, तर मोल्डको तापक्रम धेरै उच्च हुनुहुँदैन, अन्यथा
संकुचन धेरै ठूलो छ।
(४) धेरै चाँडो डिमोल्डिङ। चिसो समय उचित रूपमा बढाइनेछ। एयर कूलिंग उत्पादनहरूको शीतलनलाई गति दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उत्पादनहरू चिसो हुनुपर्छ
पानाको क्युरिङ तापक्रम तल हुँदा मात्रै यसलाई ढाल्न सकिन्छ।
(5) पाना तापक्रम धेरै कम छ। तताउने समय उचित रूपमा विस्तार गरिनेछ, तताउने तापक्रम बढाइनेछ र निकासी गति द्रुत गरिनेछ।
(6) खराब मोल्ड डिजाइन। डिजाइन परिमार्जन गरिनेछ। उदाहरणका लागि, भ्याकुम बन्ने क्रममा, भ्याकुम प्वालहरूको संख्या उचित रूपमा बढाउनुपर्छ, र मोल्ड प्वालहरूको संख्या बढाउनुपर्छ।
लाइनमा नाली ट्रिम गर्नुहोस्।
10, पाना पूर्व स्ट्रेचिंग असमानता
(1) पानाको मोटाई असमान छ। उत्पादन प्रक्रिया अवस्थाहरू पानाको मोटाई एकरूपता नियन्त्रण गर्न समायोजन गरिनेछ। जब तातो बनाइन्छ, यसलाई बिस्तारै बाहिर निकाल्नु पर्छ
तताउने।
(2) पाना असमान तताइएको छ। क्षतिको लागि हीटर र सुरक्षा स्क्रिन जाँच गर्नुहोस्।
(3) उत्पादन साइट ठूलो हावा प्रवाह छ। सञ्चालन स्थल ढाल हुनुपर्छ।
(4) संकुचित हावा असमान रूपमा वितरित छ। हावा वितरकलाई प्रि स्ट्रेचिङ बक्सको एयर इनलेटमा हावा उडाउने एकसमान बनाउनको लागि सेट गर्नुपर्छ।
11, कुनाको पर्खाल धेरै पातलो छ
(1) गठन प्रक्रियाको अनुचित चयन। हावा विस्तार प्लग दबाव सहायता प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(2) पाना धेरै पातलो छ। बाक्लो पानाहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
(3) पाना असमान तताइएको छ। ताप प्रणाली जाँच गरिनु पर्छ र उत्पादन को कुना बनाउन को लागी भाग को तापमान कम हुनुपर्छ। थिच्नु अघि, तातो तापक्रम समायोजन गर्नको लागि, गठन गर्दा सामग्रीको प्रवाह अवलोकन गर्न पानामा केही क्रस रेखाहरू कोर्नुहोस्।
(4) असमान मर तापमान। यो एक समान हुन ठीकसँग समायोजन गर्नुपर्छ।
(५) उत्पादनको लागि कच्चा पदार्थको अनुचित छनोट। कच्चा पदार्थ प्रतिस्थापन गरिनेछ
12, किनाराको असमान मोटाई
(1) अनुचित मोल्ड तापमान नियन्त्रण। यसलाई उचित समायोजन गर्नुपर्छ।
(2) पाना ताप तापक्रमको अनुचित नियन्त्रण। यसलाई उचित समायोजन गर्नुपर्छ। सामान्यतया, उच्च तापमानमा असमान मोटाई हुन सजिलो छ।
(3) अनुचित मोल्डिंग गति नियन्त्रण। यसलाई उचित समायोजन गर्नुपर्छ। वास्तविक गठनमा, सुरुमा फैलिएको र पातलो पारिएको भागलाई छिटो चिसो गरिन्छ
यद्यपि, लम्बाइ घट्छ, जसले गर्दा मोटाई भिन्नता कम हुन्छ। त्यसैले, पर्खाल मोटाई विचलन गठन गति समायोजन गरेर एक निश्चित हदसम्म समायोजन गर्न सकिन्छ।
13, असमान पर्खाल मोटाई
(1) पाना पग्लन्छ र गम्भीर रूपमा पतन हुन्छ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① कम पग्लने प्रवाह दर भएको राल फिल्म निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र रेखाचित्र अनुपात उचित रूपमा बढाइएको छ।
② भ्याकुम द्रुत पुलब्याक प्रक्रिया वा वायु विस्तार भ्याकुम पुलब्याक प्रक्रिया अपनाईन्छ।
③ पानाको बिचमा रहेको तापक्रम नियन्त्रण गर्न शिल्डिङ नेट प्रयोग गरिन्छ।
(2) असमान पाना मोटाई। उत्पादन प्रक्रिया पानाको मोटाई एकरूपता नियन्त्रण गर्न समायोजन गरिनेछ।
(3) पाना असमान तताइएको छ। तापलाई समान रूपमा वितरण गर्न तताउने प्रक्रियालाई सुधार गरिनेछ। आवश्यक भएमा, हावा वितरक र अन्य सुविधाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ; प्रत्येक तताउने तत्व सामान्य रूपमा काम गर्दछ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(4) उपकरण वरिपरि एक ठूलो हावा प्रवाह छ। ग्यासको प्रवाह रोक्नको लागि अपरेशन साइटलाई ढाल गरिनेछ।
(5) मोल्ड तापमान धेरै कम छ। मोल्डलाई उपयुक्त तापक्रममा समान रूपमा तताइनेछ र मोल्ड कूलिङ प्रणाली अवरोधको लागि जाँच गरिनेछ।
(६) पानालाई क्ल्याम्पिङ फ्रेमबाट टाढा स्लाइड गर्नुहोस्। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① क्ल्याम्पिङ बल एकसमान बनाउन क्ल्याम्पिङ फ्रेमको प्रत्येक भागको दबाब समायोजन गर्नुहोस्।
② पानाको मोटाई समान छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र समान मोटाई भएको पाना प्रयोग गरिनेछ।
③ क्ल्याम्पिङ गर्नु अघि, क्ल्याम्पिङ फ्रेमलाई उपयुक्त तापक्रममा तताउनुहोस्, र क्ल्याम्पिङ फ्रेमको वरिपरिको तापक्रम समान हुनुपर्छ।
14, कुना क्र्याकिंग
(1) कुनामा तनाव एकाग्रता। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① कुनामा रहेको चाप त्रिज्यालाई उचित रूपमा बढाउनुहोस्।
② उपयुक्त रूपमा पानाको ताप तापक्रम बढाउनुहोस्।
③ राम्ररी मोल्ड तापमान वृद्धि।
④ उत्पादन पूर्ण रूपमा बनेपछि मात्र ढिलो चिसो सुरु गर्न सकिन्छ।
⑤ उच्च तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध संग राल फिल्म प्रयोग गरिन्छ।
⑥ उत्पादन को कुना मा stiffeners थप्नुहोस्।
(२) खराब मोल्ड डिजाइन। तनाव एकाग्रता कम गर्ने सिद्धान्त अनुसार डाइ परिमार्जन गरिनेछ।
15, आसंजन प्लन्जर
(1) धातु दबाव सहायता प्लन्जरको तापमान धेरै उच्च छ। यसलाई उचित रूपमा घटाउनुपर्छ।
(२) काठको प्लन्जरको सतहलाई रिलिज एजेन्टले लेपित गरिएको छैन। ग्रीसको एक कोट वा टेफ्लन कोटिंगको एक कोट लागू गर्नुपर्छ।
(३) प्लन्जर सतह ऊन वा सुती कपडाले बेरिएको छैन। प्लन्जरलाई कपासको ऊनको कपडा वा कम्बलले बेर्नु पर्छ
16, टाँसिने मर
(१) डिमोल्डिङको समयमा उत्पादनको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ। मोल्डको तापक्रम अलिकति घटाउनुपर्छ वा चिसो हुने समय लम्बिनुपर्छ।
(२) अपर्याप्त मोल्ड डिमोल्डिङ स्लोप। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① मोल्ड रिलीज स्लोप बढाउनुहोस्।
② बन्नको लागि महिला मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्।
③ सकेसम्म चाँडो डिमोल्ड गर्नुहोस्। यदि डिमोल्डिङको समयमा उत्पादनलाई क्युरिङ तापक्रमभन्दा कम चिसो गरिएन भने, कूलिङ मोल्डलाई डिमोल्डिङ पछि थप चरणहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कूल।
(३) डाईमा खाँचोहरू छन्, जसले गर्दा टाँसिएको छ। निम्न विधिहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:
① Demoulding फ्रेम demoulding मद्दत गर्न प्रयोग गरिन्छ।
② वायमेटिक डिमोल्डिङको हावाको चाप बढाउनुहोस्।
③ सकेसम्म चाँडो डिमोल्ड गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
(4) उत्पादन काठको मोल्डमा लाग्दछ। काठको मोल्डको सतहलाई रिलीज एजेन्टको तहले लेपित गर्न सकिन्छ वा पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिनको तहले स्प्रे गर्न सकिन्छ।
रंग।
(5) मोल्ड गुहा को सतह धेरै नराम्रो छ। यसलाई पालिस गर्नुपर्छ
पोस्ट समय: अक्टोबर-28-2021